CR12MOV模具钢解决方案现货

<四平>天强特殊钢有限公司
四平CR12MOV模具钢解决方案现货

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，精光板，四平圆钢，模具钢。四平CR12MOV钢是高碳高-Cromium lai的钢。它的碳含量远低于CR12钢的含量，并增加了钼和板球元素，以使热处理性能，撞击韧性和钢铁的碳化物分布显着改善。该钢具有高耐磨性，淬火性，硬度，强韧性，热稳定性，耐压性，以及微观形式的出色和广泛的适应性，良好的综合性能。加热温度为520°C。截面尺寸可以完全淬灭40mm以下。钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3至4倍，淬火体积很小。硬度深度：淬火200 ～300mm。在结晶过程中，大量常见的晶体网状碳化物（其中碳化物的质量得分约为20％，而Co -Crystal温度约为1150°C）。这些碳化物非常坚硬和酥脆。尽管滚动穿过粗糙的碳化物，但碳化物却以思维方向，网状，块和堆积的方向分布。

天强特殊钢（产品介绍）：

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。四平CR12MOV适用范围:冷工作模具钢钢的硬度的硬度，耐磨性和强度，火力的硬度模具，耐磨性和强度高于CR12的硬度，耐磨性和强度。它用于创建具有大横截面的各种冷模和工具，复杂形状，以及繁重的工作条件，例如打孔模具，切割边缘，场边，深伸展模具，圆锯，标准工具和定量规则.CR12MOV机械性能：硬度：退火，电缆直径3.8至4.2mm；淬火≥60hrc.CR12MOV使用:CR12MOV模具钢淬火，淬火和韧性后硬度，力量和韧性的硬度，力量和韧性高于CR12。直径小于300400mm的工件可以完全淬灭，淬灭变形很小，但是高温可塑性很差。CR12MOV主要用于制造具有较大横截面的综合模具和工具，复杂形状和重型工作负载像打孔凹形成型， ，滚动边缘，钢板等模具。

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。四平CR12MOV淬火、回火种类:①低淬低回工艺：加热温度950～1020℃油冷淬火，回火温度180～200℃，这个工艺硬度可以在58～62HRC，对需要线切割的工件不适用，磨削加工时的磨削进刀量必须≤0.02mm，否则容易形成磨削裂纹。②中淬中回工艺：加热温度1030℃油冷淬火，回火温度400～520℃，硬度控制在≤59HRC，特别适用于线切割或大磨削量的工件。③高淬高回工艺：加热温度1050～1080℃油冷淬火，回火温度500～520℃。

<四平>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。四平CR12MOV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比 Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。Cr12MoV模具钢比一般市场上的同级材料的韧性更好，淬火时体积变化的可能性也大大减小，所以，较高的耐磨性和良好的综合机械性能是Cr12MoV模具钢有别与其他品牌的特性，它更适合制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具以及工作条件繁重下的各种冷冲工具，例如：冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量具、螺纹滚模等。

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。四平CR12MOV是碳钼莱体钢。此种钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，广泛用于模具的制造。Cr12MoV钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。是针对普通低碳钢材料的一种防锈处理，属于表面处理，不属于硬化处理。对Cr12MoV模具零件及高速钢刀具进行的是硬化处理，叫淬火。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。